가스화된 모델을 사용하여 주조하여 생산된 부품은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 

로스트 왁스 주조 또는 완전 연소 주조(줄여서 EPC 또는 LFC)라고도 알려진 가스화 주조는 최종 형상에 가까운 제품을 생산하는 고급 정밀 그린 주조 기술입니다. 생산에는 발포 폴리스티렌(EPS)이 사용되며, 이를 통해 완성된 주조물과 동일한 견고한 모델이 만들어집니다. 이 프로세스에는 금형 열기, 모델 제거 또는 개별 코어 제작이 필요하지 않습니다. 폼 블록에 내화 코팅을 입히고 완전히 건조되면 결합되지 않은 건조 규사에 넣고 3D 진동을 사용하여 압축한 후 부압 하에서 안정화됩니다. 붓는 동안 고온의 용융물은 폼 모델을 순간적으로 가스화시키고 증발된 모델이 남긴 공간을 채워 냉각 및 경화를 거쳐 완성된 주조물을 형성합니다.

가스화 주조의 주요 장점

1 형태, 경사면 및 개별 모래 코어의 분리가 부족합니다. 주물에는 플래쉬, 뒤틀림, 분할선이 없어 청소 작업량이 70% 이상 줄어듭니다.

2 한 번의 작업으로 복잡한 기하학적 형상을 생산할 수 있습니다. 깊은 공동, 얇은 벽, 불규칙한 관통 구멍 및 볼록-오목 구조를 한 번의 공정으로 주조할 수 있어 제품 설계가 크게 단순화됩니다.

3 바인더가 없는 건식 모래는 점토 및 수지 주조에 비해 재생 비용이 매우 낮고 분진 발생이 적으며 보다 깨끗한 생산 환경을 제공합니다.

4 단순화된 기술 프로세스: 코어 제작, 금형 조립, 모델 검색 및 금형 수리 작업이 제거되어 자동화된 직렬 라인 구현이 용이해집니다.

5 최소 가공 여유로 재료 활용도가 높아지고 2차 가공 비용이 절감됩니다. 하나의 생산 라인에서 주철, 강철, 알루미늄 합금 간을 유연하게 전환할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야

1 연성 철(QT400-18, QT600-3): 기어 하우징, 농업 기계 섀시, 펌프 하우징, 기어 하우징, 건설 장비 브래킷;

2 자동차 부품: 엔진 블록, 흡기 매니폴드, 리어 액슬 하우징, 차동 하우징;

3 강철 주물: 무거운 밸브 본체, 광산 기계 본체, 내마모성 복잡한 구조 요소;

4 알루미늄 합금: 전기 모터 하우징, 워터 펌프 하우징, 복잡한 구성의 다중 채널 밸브 하우징.